Научно-производственное предприятие «Тензоприбор» возникло в 2003г. по инициативе группы разработчиков с целью реализации накопленного опыта в области создания измерительной техники и автоматических систем управления.  Этот опыт накапливался в течение многих лет  работы на предприятиях ВПК и в других отраслях промышленности г. Самары. В перечень выполненных в тот период разработок вошли измерительные устройства для автоматизации технологических процессов контроля геометрии деталей газотурбинных двигателей (лопаток, дисков, колец, шпилек, гаек и пр.), контроля усилий запрессовки деталей, контроля веса и др.  К квалификационному перечню работ можно также отнести прочностные расчеты силовых узлов и агрегатов космических аппаратов и ракет.  Более двух десятков разработок защищены авторскими свидетельствами и патентами на изобретения, опубликовано более десятка научных работ (статей, научных отчетов), защищена одна кандидатская диссертация.

Такой профессиональный багаж позволил в короткие сроки выполнить конструкторскую и технологическую подготовку производства тензодатчиков силы и электронных программируемых приборов для обработки измерительной информации и управления процессами весового дозирования. А также организовать рабочие места и весь производственный цикл выпуска и реализации средств измерения и управления весодозирующими процессами.

Актуальность выбранного направления развития предприятия диктовалась самим историческим моментом: - а именно, потребностью совершенствования устаревшего весодозирующего оборудования на предприятиях строительной и других отраслей.

К 2000 году в РФ насчитывалось более 5000 предприятий по производству строительных материалов и железобетонных конструкций.  На большинстве из них применялись механические рычажные измерительные системы, с помощью которых отмеривались весовые дозы компонентов для приготовления раствора, бетона или сухих смесей.  Поддержание точности измерений механических систем в условиях сильной запыленности производственных помещений требовали частого технического обслуживания. Отсутствие протоколов результатов дозировок приводило фактически к их бесконтрольности. Все зависело от квалификации и состояния оператора.

В то же время «строительный бум» и новые технологии в строительстве требовали более высокого качества строительных материалов. Улучшение и стабилизация их качества, в свою очередь, стали возможны в результате модернизации имеющегося оборудования и автоматизации технологических процессов на базе применения тензоизмерительных систем веса и современных микропроцессорных и компьютерных средств обработки измерительной информации (так называемых, современных информационных технологий).

Благодаря новым материалам (клеям, герметикам, мастикам, тензорезисторам и пр.) и новым технологиям наклейки и сушки тензорезисторов метрологические характеристики тензодатчиков силы (веса) достигли высокого уровня. Их погрешность сегодня не превышает 0,05…0,02%. Измерительные системы, построенные на их основе, не требуют технического обслуживания, поскольку в них нет подвижных трущихся частей.

 Т. е. сложились благоприятные условия для создания и развития предприятия: имелся профессиональный опыт создания средств измерения и управления и  имелась потребность в них в строительной и других отраслях.

В 2004г. предприятие «Тензоприбор» сформулировало свое первое предложение по замене «рычагов» на тензодатчики и по автоматизации весодозирующих технологий благодаря применению разработанной на предприятии для этих целей специализированной электроники и специального программного обеспечения (СПО) для компьютера. Это предложение вызвало живой интерес на многих заводах строительной отрасли. Уже в том же году была разработана и установлена на ЖБИ 1 (г. Самара, ул. Магистральная 70) первая модель автоматизированной системы управления (АСУ) для производства «легкого бетона», в следующем году на этом же предприятии запущена в работу усовершенствованная АСУ для «тяжелого бетона».

Потребность многих предприятий строительной, пищевой и перерабатывающих отраслей в весодозирующем оборудовании позволила организовать рабочие места и наладить серийное производство датчиковой и электронной аппаратуры в кооперации с другими предприятиями города и страны.

К настоящему времени (01.06.11)  изготовлены и успешно работают на многих предприятиях России более 4500 тензодатчиков; более 4000 весоизмерительных и весодозирующих приборов;  более 200 АСУ для производства строительных смесей и асфальта.

Высокий интерес специалистов весодозирующих технологий к АСУ производства «НПП «Тензоприбор» объясняется развитыми функциональными возможностями систем, невысокой стоимостью, сравнительно простым запуском в работу и эксплуатационной надежностью.

Сегодня предприятие «НПП «Тензоприбор» известно как разработчик и производитель силоизмерительного и весодозирующего оборудования.

 В его перечень входят:

• Тензодатчики силы (веса)
• Приборы и компьютеризированные системы управления весодозирующими комплексами (АСУ ВДК)
• Весы и весовые дозаторы.

Высокая точность тензодатчиков силы (веса), надежность измерений, оптимальный набор выполняемых функций микропроцессорными приборами и АСУ, а также оригинальные конструкции весодозирующего оборудования - это плод творческого труда разработчиков, технологов и производственников предприятия.